Карбидни клип ПМ синтеровани делови

Представљање производа

Металургија праха је углавном погодна за производњу резервних делова и истраживачких сировина и помоћних материјала у областима аутомобилске индустрије, индустрије производње опреме, металне индустрије, ваздухопловства, војне индустрије, инструментације, хардверских алата, електронских уређаја итд. , разна опрема за припрему праха, производња опреме за синтеровање. Производи укључују лежајеве, зупчанике, алате за резање карбида, калупе, производе за трење итд. У војно-индустријским предузећима, тешка опрема као што су оклопне бомбе, торпеда итд., као и кочни парови авиона и тенкова морају се производити технологијом металургије праха. Ауто делови металургије праха су последњих година постали највеће тржиште у кинеској индустрији металургије праха, а око 50 одсто ауто делова су делови металургије праха.

(1) Примена: (аутомобили, мотоцикли, текстилне машине, индустријске машине за шивење, електрични алати, хардверски алати, електрични уређаји, инжењерске машине, итд.) Разни делови металургије праха (на бази гвожђа-бакра).

(2) Класификација: порозни материјали металургије праха, антифрикциони материјали металургије праха, материјали за трење металургије праха, структурни делови металургије праха, алати и материјали за металургију праха, електромагнетни материјали металургије праха и високотемпературни материјали металургије праха итд.

Цементирани карбид се углавном користи за алате за сечење, као што су алати за стругање, глодалице и тако даље. Што је више карбида у цементираном карбиду и што је мањи садржај кобалта, већа је тврдоћа, термичка тврдоћа и отпорност на хабање легуре, али је нижа чврстоћа и жилавост. ИГ легуре су погодне за обраду крхких материјала, а ИТ легуре су погодне за обраду пластичних материјала. Међу истим легурама, оне са високим садржајем кобалта су погодне за грубу обраду, а оне са ниским садржајем кобалта су погодне за завршну обраду.

Цементирани карбид се такође користи за израду калупа за хладну обраду, као што су матрице за хладно извлачење, матрице за хладно штанцање, матрице за хладно екструзију и матрице за хладну главу. Међу њима, тип ИГ је погодан за калупе за цртање, ИГ6 и ИГ8 су погодни за мале калупе за цртање, а ИГ15 је погодан за велике калупе за цртање и штанцање.

Цементирани карбид се такође користи у производњи мерних алата и делова отпорних на хабање, као што су мерна глава микрометра, горњи врх струга, водећа плоча завршне ролне, машина за брушење без центра итд.

Последњих година, челични цементни карбид се нашироко користи као нови алат и материјал за калупе, укључујући карбидне ПМ синтероване делове клипа. Након жарења, челични цементни карбид се може сећи. Након гашења и каљења, има високу тврдоћу и отпорност на хабање еквивалентну цементираном карбиду, одређену отпорност на топлоту, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, а такође се може заварити. И ковање, погодно за израду алата сложених облика (као што су спиралне бушилице, глодалице, итд.), калупа и делова отпорних на хабање.

Производња праха

Процес производње праха укључује кораке као што су припрема праха и мешање праха. Пластификатори као што су бензин, гума или парафин се обично додају да би се побољшала способност обликовања и пластичност праха.

Пресинг

Прашак се утискује у жељени облик под притиском од 500-600МПа.

Синтеровање

Спровести у високотемпературној пећи или вакуум пећи са заштитном атмосфером. Синтеровање се разликује од топљења метала по томе што током синтеровања најмање један елемент остаје у чврстом стању. Током процеса синтеровања, честице праха постају металуршки производ са одређеном порозношћу кроз низ физичких и хемијских процеса као што су дифузија, рекристализација, заваривање, мешање и растварање.

Пост обрада

Генерално, синтеровани делови се могу директно користити. Међутим, за неке делове који захтевају високу прецизност у величини и високу тврдоћу, као и отпорност на хабање, потребна је обрада после синтеровања. Карбидни клип ПМ синтерованих делова накнадна обрада укључује димензионисање, ваљање, екструзију, гашење, површинско гашење, урањање у уље и инфилтрацију итд.

Прерађивачка индустрија је основа за одрживи развој националне привреде и мотор и извор енергије за индустријализацију и модернизацију. Производи металургије праха се све више користе у прерађивачкој индустрији, посебно у индустрији производње опреме, као што су механички делови високе чврстоће и велике густине, тврде легуре, електрични контактни материјали, разни трајни магнети и меки магнетни материјали, филтер од синтерованог метала материјали, итд. У националној одбрамбеној индустрији, ватростални метали отпорни на топлоту и корозију и супертврди материјали који се користе у војној електронској индустрији, као што су лансирна возила, пројектили, авио-мотори, бродови и нуклеарна индустрија, припадају у област металургије праха. Све се може произвести само технологијом металургије праха. У савременој науци и технологији, нанотехнологија је такође нова област металургије праха. Стога је технологија металургије праха одувек била високотехнолошка у области науке о материјалима која је привукла велику пажњу широм света.

Процес бризгања метала

Детецтион Системс