Металургија праха од легуре волфрама Синтеровани делови

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. Одељење за металургију праха је основано 2007. године и налази се у граду Кинхуангдао, провинција Хебеи. Постоје две производне линије за бризгање метала МИМ процес и металургију праха ПМ. Постојећи производи компаније који су сами развили: немачка машина за плетење са основама Маиа Сенсинг ланчани блокови, зупчаници електричних покретача, ротори аутомобилске пумпе за уље, преносни зупчаници машине за прање веша и други производи, производи металургије праха који се производе покривају аутомобиле, мотоцикле, електричне алате, кућне апарате, делови текстилних машина и друге области. Наша компанија је свеобухватно високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају легуре бакра, базе гвожђа, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легура кобалта, легура волфрама, цементног карбида и структурних делова из металургије праха.

Опис производа

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат

Производи су прошли сертификацију РОХС, ФДА ЕУ итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за металургију праха:

Легура бакра, база гвожђа, легура титанијума, база од нерђајућег челика, легура алуминијума, легура никла, легура кобалта, легура волфрама, цементни карбид, хидрокси легура, меки магнетни материјал и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.

Апликација

Легура волфрам-бакар је псеудолегура двофазне структуре заснована на столу елемента столице и столу елемената бакра као подкомпозиције. То је композитни материјал у целом роду. Због велике разлике у физичким својствима металног волфрама и његове структуре, не може се производити методом топљења и ливења, а сада се углавном производи технологијом комбиновања праха. Потпуно композитни материјал од синтерованих делова од легуре волфрама у праху металургије (обично познат као волфрам-волфрам или волфрам-волфрам) се састоји од волфрама са високом тачком топљења, високе тврдоће и бакра са високом електричном проводљивошћу и високом топлотном проводљивошћу, тако да има добру отпорност на сагоревање лука. Широко се користи као електрични контактни материјал за вакуумске и друге високонапонске прекидаче, материјал за електроде за отпорно заваривање и ЕДМ, материјал за електронско паковање, материјале за супстрат хладњака за електронске склопове, материјале за заштиту од зрачења, материјале за противтежу високе густине итд.

Примене легура волфрам бакра укључују:

1. Материјали високих перформанси за ваздухопловство: материјали од волфрам-бакара имају високу густину, перформансе хлађења знојем, чврстоћу на високој температури и отпорност на ерозију и аблацију.

2. Материјал вакуумског контакта: Композитни контакт волфрам-бакар/бакар није у складу са табелом трећег елемента легуре. Подлога од волфрама се синтерује на високој температури изнад 2000Ц, а цела се подвргава високој вакуумској обради. Има уједначен материјал, низак садржај гаса и нечистоћа, високу електричну проводљивост, има предности доброг композитног интерфејса и густог слоја бакра.

Предности: висока отпорност на аблацију, висока жилавост, добра електрична и топлотна проводљивост. Добре перформансе обраде.

Статус испоруке: В-Цу контакти различитих облика повезани са бакарним, челичним и другим носачима,

Полупроизводи: разни непрерађени материјали за инфилтрацију и ливење; разни необрађени контакти, заварени или донирани за потпорне делове као што су бакар и челик; заваривање или обрада заваривањем бакра.

3. Електрода за ЕДМ: Када се ЕДМ користи за обраду производа од цементног карбида, бакарне или графитне електроде се врло брзо троше због посебних својстава ВЦ-а. За ЕДМ овог материјала, Тонгкианг-ове В-Цу електроде су најпогодније,

Перформансе производа: висока стопа електричне корозије, ниска стопа губитака, прецизан облик електроде, одличне перформансе обраде и добар квалитет површине ВЦ-а.

4. Електронски материјали за паковање и материјали за хладњак: В-Цу електронски материјали за паковање имају и ниска својства експанзије волфрама и високе карактеристике топлотне проводљивости бакра. Оно што је посебно вредно је то што се његов коефицијент топлотног ширења и топлотна проводљивост могу подесити подешавањем материјала. Користимо висококвалитетне сировине високе чистоће, а након пресовања, високотемпературног синтеровања и инфилтрације, добијамо В-Цу електронске материјале за паковање и материјал за термичку судоперу. Материјали погодни за паковање са уређајима велике снаге, као што су подлоге, електроде, итд.; оловни оквири високих перформанси; термоконтролне плоче и хладњаци за војне и цивилне уређаје за термичку контролу.

Предности: Има коефицијент термичког филма и високу топлотну проводљивост у складу са различитим подлогама; одлична стабилност и уједначеност на високим температурама; одличне перформансе обраде;

Спецификације производа: Површина је електрично повезана са Ни, НиАу или безелектрично НиВ-Цу плочом, максимална величина је 100к100мм, а дебљина 0.5-50мм.

Тонгкианг компаније серије "ВЦу" класе легура волфрама бакра:

1,ВЦу7,ВЦу10,ВЦу15,ВЦу20,ВЦу25,ВЦу30.

2,ЦуВ50,ЦуВ55,ЦуВ60.ЦуВ65,ЦуВ70,ЦуВ75,ЦуВ80,ЦуВ85.ЦуВ9о.

3,ВД100,ВД101,ВД102,ВД103.

4,ХД-130.ХД-135,ХД-140,ХД-145.ХД-150,ХД-155.ХД-160 ,ХД-170,ХД-175.ХД-180,ХД-185.ХД-190.

5,1В3.3В3.3В53.5В3.10В3.10В53.30В3.50В3.ТЦ5.ТЦ10.ТЦ20.ТЦ53.

6, Класа 10, Класа 11, Класа 12

остало;

ЦВ7ОЕ, ЦВ70, ЦВ80, А1ВЦ, А10ВЦ.А20ВЦ, Спаркал Кс, СпаркалКс Фин, ВФГ20, ВФГ30А30Ни, А25НФи, Ц30А2, Ц40А2.ЦТ60, ЦТ70, ЦТ80..

Легуре волфрамовог бакра које дистрибуира компанија Тонгкианг су сви производи великог и специјалног облика произведени изостатичким пресовањем, а разни лимови, шипке, цеви и мали производи различитих облика се производе компресијским пресовањем, екструзијским ливењем и бризгањем. ; Процес ваљања се користи за производњу различитих плоча и вишекомпонентних композитних плоча, који домаћим и страним корисницима могу пружити различите синтероване делове металургије праха од легуре волфрама са различитим саставима.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.